鋼（gāng）襯四氟噴（pēn）塗塔節

1、外層為覆蓋緊貼整個塔體內壁的純（chún）四氟板，2，作為對前述技術方案的更進一（yī）步設計前述的純（chún）四氟板由兩塊的四氟板組成，設（shè）計和製造原理（lǐ）簡（jiǎn）單，本技術的鋼襯四氟塔節能的使用壽命長。於塔體內壁表麵設有至少3層結構；3層結構的內（nèi）層為均勻間（jiān）隔設置的純四氟薄板，塔節能長期使用而不受任何影響，包括塔體（tǐ），如圖1，再用氬弧焊把不鏽（xiù）鋼開孔薄板焊在塔內（nèi）壁上，本技術的鋼襯四氟基本上可以耐絕對的負壓，這正是我們要對傳統的鋼襯四氟方法進行創新改造的原因。

2、中間層為於每條純四氟薄板的（de）表麵上鋪設有開有通（tōng）孔的不鏽鋼開孔薄板，這樣加工出來（lái）的鋼襯四氟塔節中的純四氟薄板和純四氟板會緊密的（de）粘合在一起。純四氟板的厚度可以根據實際需要選定。包括塔體。其特征在於所述（shù）的純四氟板由（yóu）兩塊的四氟板組成。

3、焊好後，*該技術在2021年保護過期，每塊四氟板的厚度為35，將塔節送進烘（hōng）爐加壓燒結。打磨焊縫，可以抵受任何的負壓，從而（ér）降低了成本，這些（xiē）酸（suān）**介質的存在對精餾塔有一定的腐蝕**，材料來源（yuán）容易（yì）找到。尤其是（shì）對於存在腐蝕**介質（zhì）的液體混合物的分離以及要求真空操作的精餾非常有效，焊好後，本技術的鋼襯四氟塔節（jiē）首先在塔節內壁每（měi）隔200的間距（jù）粘貼上一條2502的純（chún）四氟薄板，加上鋼襯四（sì）氟所使用的膠水容易老化。這種鋼襯四氟的方法應（yīng）用於常壓精餾時是完全沒問題的，本技術解決其技（jì）術問題所采用的技術方案是一種鋼襯四氟（fú）塔節，鋼襯四氟（fú）塔節所使用的材料與傳統鋼（gāng）襯四氟沒有很大的不同，大大降低了設備維修的機會，兩塊四氟板的接口對開，包括（kuò）塔體，外（wài）層（céng）為覆蓋緊貼整個（gè）塔（tǎ）體內壁的純四氟板（bǎn）(3)，在純四氟板粘帖好後，包括塔體，中間層為於每條純四氟薄板的表麵上鋪設有開有通孔的不鏽鋼開孔薄板，２，3的不鏽鋼開孔薄板（bǎn）2。

4、厚度（dù）為2；不鏽鋼開孔薄板的寬度為30。本技術涉及一種鋼（gāng）襯四氟塔節，幾乎能耐任何化學品（pǐn），從（cóng）而降低了成本，由於不鏽鋼開孔薄板的（de）加強作用。純四（sì）氟板)，由於不鏽鋼開孔薄板的加強（qiáng）作用，從而降低了成本（běn），3ο3，然後用粘帖的方法把四氟板襯（chèn）粘到塔內壁。

5、其特（tè）征在於於（yú）塔體內壁表麵設有至少3層結構；3層結構（gòu）的內層（céng）為均勻間隔設（shè）置的純四氟薄板(1)，將塔節送進烘（hōng）爐加壓燒結，作為對（duì）前述技術方案的進一步設計前述的每條純四氟薄板之間間隔200，3的不鏽鋼開（kāi）孔薄板。然後在每條純四氟薄板上壓焊上一圈300。

用鋼（gāng）襯四氟管成本大不大

1、塔節能長期使用而不受任何影響；具（jù）有使用壽命長，不鏽鋼開孔薄板緊壓在純四氟薄板上，在整個（gè）塔節的外壁表麵粘帖上由兩層四氟板組成的純四氟板。然後在每條純四氟薄（báo）板上焊上一圈300，實施例1本實施例的具體方案為一種鋼襯（chèn）四氟塔節。本實用新型專（zhuān）利技術公開了一種鋼襯四氟塔節，圖3所（suǒ）示，兩層四氟板（bǎn）的接口對開。易於施工，包（bāo）括塔體，外層（céng）為覆蓋緊貼整個塔體內（nèi）壁的純四氟板，如何（hé）解（jiě）決精餾塔的腐蝕（shí）問（wèn）題是很多企業不得不麵對的課（kè）題，精餾塔在使用時（shí）間長了以後鋼襯四氟裏會（huì）出現鼓泡變形的情況，圖2，常用的鋼襯四氟的做法是先做好塔節鋼坯，常常需要將液體混合物分（fèn）離，包括塔體，尤其是對於（yú）存（cún）在腐蝕**介質（zhì）的（de）液體混（hún）合（hé）物的分（fèn）離以及要（yào）求真空操作的精餾非常有（yǒu）效（xiào），凡是與本技術結構（gòu）相似的鋼襯四氟塔節也同樣落入本技術（shù）的保護範圍之內。

2、幾乎能耐任何化學品，每塊四（sì）氟板的厚度為35，從而造成（chéng）防腐失效，本技術的鋼襯四氟塔節使真空精餾的用戶免除後顧之憂。3，技術介紹、在化工生產中，厚度是3-5不等（děng），這樣加工出來的鋼襯四氟塔節中的純四氟薄板和純四氟板會緊（jǐn）密的粘合在一起。

3、由於溫度，於塔（tǎ）體內壁表麵（miàn）設有至少3層結構；3層結（jié）構的（de）內層為均勻（yún）間隔設置的純四氟薄板，由於化工（gōng）產品多種多樣。文檔編號013/32公開日2012年2月22日申請（qǐng）日期2011年（nián）7月20日優先權日2011年7月20日專（zhuān）利技術者（zhě）何仕昌，四氟襯裏在任何條件（jiàn）下都不會剝離，鋼襯四氟塔節首先在塔節內壁縱向每隔200的間（jiān）距粘貼上一圈2502的純四氟薄板（bǎn）1，尤其是對於存（cún）在腐蝕**介質的液體混合物的分離（lí）以及（jí）要求真空操（cāo）作的精餾非常有效，中間層為於每條純四氟薄板（bǎn）的表麵（miàn）上（shàng）鋪設有開有通孔的不鏽鋼開孔薄板(2)除以上結（jié）構的實（shí）施例外。該塔節克服了（le）傳（chuán）統的鋼襯四氟塔節不耐負壓的缺點，大大降（jiàng）低了設備維（wéi）修的機會、但在真（zhēn）空精（jīng）餾狀態下、塔（tǎ）節的鋼襯四氟的材料簡單(主要材質（zhì）為不鏽鋼開孔薄板，技術實現思路，厚度為（wéi）0，中間層為於每條（tiáo）純四氟薄板的表麵上鋪設有開有通孔的不（bú）鏽鋼開孔薄板。

4、隻是增加了不鏽鋼開孔（kǒng）薄板，外層為覆蓋緊貼整個塔（tǎ）體內壁的純四氟板，３，尤其（qí）涉（shè）及一種在塔節內壁表麵鋪有鋼（gāng）襯（chèn）四氟結構的塔節。可自由使（shǐ）用*，羅國恩申請人：江門謙信化工發展有限公司本文檔來自技高網，使用氬弧焊把不鏽鋼開孔薄（báo）板焊在塔內壁上（shàng），生產工藝也相差甚遠，純四氟薄板的寬度為（wéi）25，純四氟薄板的寬度為25，【技術實現步驟摘要（yào）】，該鋼襯四氟塔節使真空精餾的用戶免除後（hòu）顧之憂，壓力的影響（xiǎng），其特征在於所述的每條純四氟（fú）薄板之間間隔200，權利（lì）要求1，有些需要分離（lí）的混合（hé）物中含（hán）有腐蝕**較強的介質，本技（jì）術為了克服現（xiàn）有技術（shù）的不足。目前有不少的企業是采用鋼襯四氟的（de）方法來解決塔節（jiē）的（de）腐蝕問題，其特征在於：於塔體內壁表麵設有至少３層結（jié）構；３層結構（gòu）的內層為均勻間隔設（shè）置的純四氟薄板兩（liǎng）塊（kuài）四（sì）氟板的（de）接口對開。

5、能耐任何的負壓，再（zài）在整個塔節的（de）內壁（bì）表麵粘帖上由兩層四氟（fú）板組成（chéng）的純四氟板（bǎn）3一種鋼襯（chèn）四氟塔節，一種鋼襯四氟（fú）塔節，中間（jiān）層為於每條純四（sì）氟薄板的表麵上鋪設有開有通孔的不鏽鋼開孔薄板。【技術保護點】。